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不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷

不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷

 
在不锈钢管件的热处理过程中,一个不小心,不锈钢管件常出现一些缺陷,因而影响产品的热处理的质量,甚至出现报废,故必须采取有效措施加以防止,并对已经出现的缺陷,要设以挽救,下面重点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷,并作出了相应的预防和补救的措施。
缺陷:过热与过烧
产生原因:加热温度过高或加热时间过长
 
预防和补救的措施:
    1.正确选择淬火加热温度和加热时间
    2.对侧温仪标定期校温,防止出现仪表失灵而超温
    3.合理装炉,防止工件与加热体过近
缺陷:淬火变形
 
产生原因:
    1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊
    2.机械加工应力大,淬火前未消除
    3.加热和冷却不均匀
    4.工件的加热夹持方式和冷却不当
    5.淬火组织的转变
预防和补救的措施:
    1.改进工件的结构,合理选材,调整加工余量等
    2.增加预热或去应力退火工艺,进行合理的预备热处理
    3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法
    4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却
    5.对变形工件进行校者。